悬浮液从进料管进入螺旋内腔,并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓,在离心力场作用下料浆
中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去,固相颗粒则被截留在转鼓内;同时,转鼓内的固相颗粒在
离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动,在此运动过程中,由于回转直径的加
大,离心力得到快速递增,固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相,从而实现
固液相自动、连续的分离。
LWL卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、
盐、采矿、制药等行业(对数十种物料的分离,我们具有成功的经验,在选型时可与我们的技术人员进行
沟通,以便获取更详尽的资料)。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成,生产效率和自
动化程度高,是一种分离设备。
但因其分离原理和结构特性,其对物料的针对性也较强,在选型时应进行物料分析和相应的试验,以确定
其适用和分离性能。
【结构与特点】
1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。
2、过滤网,滤网厚度达2.5mm,使用寿命更长。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5、简单可靠的润滑方式。
6、安全保护:转速检测,过振动保护,电机过载过热保护,螺旋零差速保护。
7、对于大粘度物料,可选用液压差速器,工作稳定可靠。
【技术参数】
型号 |
进料量 |
转鼓转速r/min |
分离因数 |
电机功率kw |
机器重量kg |
外型尺寸mm |
LWL200 |
1.5 |
4350 |
2110 |
3.0 |
230 |
700*800*570 |
LWL250 |
3.5 |
3700 |
1913 |
5.5 |
560 |
910*1050*800 |
LWL320 |
7.0 |
3300 |
1950 |
7.5 |
700 |
940*1165*950 |
LWL350 |
10 |
3100 |
1880 |
11 |
900 |
1150*1500*970 |
LWL400 |
15 |
2900 |
1880 |
15 |
1000 |
1150*1500*1150 |
LWL450 |
20 |
2700 |
1830 |
22 |
1100 |
1150*1500*1150 |
LWL520
|
25
|
2400
|
1670
|
30
|
1800
|
1480*1920*1470
|